Was ist Polyurea und wie funktioniert es?

Polyurea kommt nicht aus einem Eimer, sondern aus zwei Fässern. Im einen ist die Harzkomponente, im anderen der Härter. Getrennt bleiben sie flüssig; die Reaktion beginnt erst, wenn sie sich treffen. Und sie treffen sich im allerletzten Moment: im Kopf der Spritzpistole.

Dafür braucht es eine Maschine, die beide Flüssigkeiten zuerst erwärmt und dann unter hohem Druck durch zwei getrennte Schläuche zur Pistole pumpt. In der Mischkammer der Pistole prallen die beiden Strahlen aufeinander und vermischen sich in einem Bruchteil einer Sekunde. Wärme und Druck halten die Mischung so dünnflüssig, dass sie fein zerstäubt und sofort auf dem Untergrund landet.

Wenige Sekunden nach dem Auftreffen ist das Material nicht mehr flüssig. Es läuft also nicht an einer Wand oder einem Gefälle ab, es tropft nicht und zeigt keinen Ansatz zwischen zwei Spritzbahnen. Bahn für Bahn schließt es sich zu einer geschlossenen, gummiartigen Haut über die ganze Schale oder das ganze Dach, und innerhalb weniger Stunden ist die Fläche begehbar.

Das erklärt, warum Polyurea nicht mit Pinsel, Rolle oder einem einfachen Sprühgerät aufgetragen werden kann. Wer die beiden Komponenten in einem Eimer mischt, hat einen festen Block, bevor der Pinsel drin ist. Erst die Kombination aus Erwärmung, hohem Druck und Mischung in der Pistole selbst macht die Verarbeitung möglich.

Nein, auch wenn die Namen sich ähneln. Polyurethan ist ein Verwandter und wird ebenfalls aus zwei Komponenten hergestellt, reagiert aber viel langsamer. Das klingt nach einem Vorteil, und für den Heimwerker ist es einer, aber eine langsame Reaktion hat ihren Preis: Solange das Material noch flüssig ist, kann vieles schiefgehen.

Das größte Risiko ist Feuchtigkeit. Ein Polyurethan, das noch aushärtet, reagiert auch mit Wasser aus der Luft und aus einem feuchten Untergrund. Dabei entstehen Gasbläschen, die als Blasen und Poren in der Schicht zurückbleiben, und genau dort beginnt später das Leck. Polyurea reagiert so schnell, dass die Luftfeuchtigkeit kaum Gelegenheit hat, sich einzumischen. Das macht den Auftrag weniger empfindlich gegenüber der Luftfeuchtigkeit am Tag selbst, auch wenn Regen und Wind weiterhin ein Grund sind, nicht zu spritzen, und es über Feuchtigkeit im Untergrund nichts aussagt (darauf kommen wir weiter unten zurück).

Der zweite Unterschied ist die Elastizität. Viele Beschichtungen aus dem Eimer, vor allem die auf Basis von Epoxid oder Zement, härten hart und starr aus. Sie haften gut, aber bei der ersten Bewegung des Untergrunds brechen sie genau dort, wo die Spannung am größten ist. Polyurea bleibt nach dem Aushärten gummiartig und dehnt sich auf ein Mehrfaches seiner eigenen Länge, bevor es reißt.

Der dritte Unterschied ist der Schichtaufbau. Eine Beschichtung aus dem Eimer wird in dünnen Lagen aufgetragen, oft verteilt über mehrere Tage, mit einem Ansatz zwischen den Lagen. Polyurea wird in einem Arbeitsgang auf volle Dicke gespritzt und bildet eine einzige Lage ohne Ansätze.

Polyurea allein macht noch kein wasserdichtes Becken. Unser System besteht aus drei Schichten, von denen jede ihre eigene Aufgabe hat. Lässt man eine weg, fällt das Ganze früher oder später um.

Die erste Schicht ist die Grundierung. Sie wird auf den Untergrund abgestimmt: Beton, Putz, bestehende Mosaikfliesen oder Polyester verlangen jeweils eine andere Grundierung. Die Grundierung sorgt dafür, dass die Membran sich wirklich an der Oberfläche festkrallt, und wirkt zugleich als Dampfsperre gegen die normale Restfeuchte eines getrockneten und gemessenen Untergrunds; gegen einen Untergrund, der noch nass ist, hilft keine Grundierung.

Die zweite Schicht ist die Polyurea-Membran, die eigentliche wasserdichte Haut. Sie wird in einem Zug über die ganze Schale oder das ganze Dach gespritzt, einschließlich der Ecken, des Randes und der Anschlüsse von Skimmer, Scheinwerfern und Ablauf. Es gibt keine Nähte und keine Teilflächen.

Die dritte Schicht ist eine aliphatische Deckschicht in der Farbe Ihrer Wahl, matt oder seidenglänzend. Sie ist nötig, weil eine nackte Polyurea-Membran in der Sonne die Farbe verändert und stumpf wird. Die aliphatische Deckschicht ist UV-stabil und hält Farbe und Aussehen fest. Im Lauf der Jahre verändert auch diese Schicht allmählich ihren Glanz, was normal ist; in vielen Fällen lässt sich die Deckschicht nach Jahren erneuern, ohne die Membran zu ersetzen.

Viele Grundstücke an der Costa Blanca liegen auf Ton. Ton schwindet in einem trockenen Sommer und quillt nach dem ersten Herbstregen, und eine Betonwanne von Dutzenden Tonnen bewegt sich darin mit. Fliesen, Fugen und Putz sind starr. Bei jeder Bewegung entstehen Haarrisse, und durch jeden Haarriss kann Wasser entweichen.

Eine Polyurea-Membran bewegt sich mit der Schale mit. Entsteht unter der Membran ein neuer Haarriss, dehnt sich die Membran darüber, ohne selbst zu reißen. Die Schale darf also ein wenig arbeiten; das Becken bleibt dicht. Genau das bedeutet rissüberbrückend in der Praxis, und es ist der wichtigste Grund, warum wir hier mit Polyurea arbeiten.

Es gibt allerdings eine Grenze. Ein Riss mit sichtbarem Versatz, der messbar weiterwächst oder auf einen absinkenden Rand hindeutet, übersteigt die Dehngrenze der Membran. Solche Risse werden zuerst V-förmig aufgeschliffen, gefüllt oder injiziert und erhalten einen Bewehrungsstreifen, bevor gespritzt wird. Bewegt sich das Bauwerk noch, sollte zuerst ein Statiker hinzugezogen werden. Eine Beschichtung hält kein bewegliches Fundament auf.

Polyurea wurde nicht für Schwimmbäder erfunden. Die Spritztechnik wurde in den achtziger Jahren für die Industrie entwickelt, wo eine Beschichtung in kurzer Zeit aushärten und danach schwere Belastungen aushalten musste. Daher die Eigenschaften, die Sie jetzt auch in Ihrem eigenen Garten sehen: schnell, fugenlos, zäh.

Sie begegnen dem Material als Innenauskleidung von Lagertanks und Zisternen, als Schutzschicht auf der Ladefläche von Pick-ups, auf Parkdecks, in Kläranlagen und als Abdichtung von Brücken und Dächern. Überall dort, wo Wasser oder Chemikalien nicht durch einen Riss oder eine Naht dürfen und wo der Untergrund sich bewegt.

Für einen Hauseigentümer an der Costa Blanca sind die Anwendungen überschaubarer: die Beckenschale, das Flachdach, die Terrasse oder der Balkon über einem Wohnraum und die Zisterne oder der Regenwassertank. In all diesen Fällen ist das Prinzip dasselbe: eine geschlossene Haut, die sich mitbewegt.

Eine ehrliche Darstellung von Polyurea sollte auch sagen, was es nicht kann. Erstens ist es keine konstruktive Reparatur. Eine reißende oder absinkende Schale wird durch eine Beschichtung nicht stabil; die Membran deckt ab, aber sie trägt nicht.

Zweitens hält Polyurea keinen Wasserdruck von außen auf. Ein hoher Grundwasserstand, der von hinten gegen die Schale drückt, löst jede Beschichtung ab, so gut sie auch haftet. Dieses Problem verlangt nach Drainage, nicht nach einer Schicht auf der Innenseite.

Drittens schützt es nicht vor Feuchtigkeit aus einem nassen Untergrund. Wird auf Putz gespritzt, der noch nass ist, sucht sich diese Feuchtigkeit später einen Ausweg und landet als Blase unter der Membran. Deshalb messen wir die Feuchtigkeit, bevor die Maschine anläuft, und deshalb lässt sich die Trocknungszeit nicht erzwingen.

Das erklärt, warum die Vorbereitung über die Lebensdauer entscheidet. Von einer Sanierung mit fünf bis zehn Arbeitstagen geht fast die ganze Zeit für Entleeren, Reinigen, Reparieren, Ausgleichen und Grundieren drauf; das Spritzen selbst dauert einen Tag. Wer an der Vorbereitung spart, spart am Ergebnis.

Ein Schwimmbad ist eine ungewöhnliche Umgebung für ein Material: Es steht monatelang unter Wasser, in Wasser mit Chlor oder Salz, in voller Sonne, mit großen Unterschieden zwischen Tag und Nacht. Eine ausgehärtete Polyurea-Membran hält Chlor und Salzwasser stand, solange die Wasserwerte innerhalb der üblichen Grenzen bleiben. Überdosierung oder ein vernachlässigter pH-Wert greift jede Oberfläche an, auch diese.

Der zweite Vorteil ist das Fehlen von Fugen. In einem gefliesten Becken stecken Hunderte Meter Fuge, in denen sich Algen festsetzen und durch die das Wasser langsam zieht. Eine geschlossene Haut hat diese Fugen nicht. Das spart Pflege, und es beseitigt Leckstellen.

Der dritte Vorteil ist, dass Polyurea in vielen Fällen über bestehende Mosaikfliesen gehen kann. Sitzen die Fliesen noch fest und ist der Untergrund trocken und stabil, müssen sie nicht herunter; lose Fliesen und loser Putz werden allerdings zuerst entfernt. Die Anschlüsse von Skimmer, Scheinwerfern, Einlaufdüsen und Bodenablauf werden gelöst, und die Beschichtung läuft bis auf den Flansch, sodass auch dort keine Naht mehr ist.

Bei jeder Poolsanierung bieten wir standardmäßig eine Druckprüfung der Leitungen an, durchgeführt von einem spezialisierten Betrieb. Eine undichte Leitung sieht man der Schale nicht an, und eine neue Haut behebt sie nicht. Nach dem Auftrag der Deckschicht warten Sie sieben Tage mit dem Füllen, damit sie vollständig aushärtet. Bei guter Pflege liegt die erwartete Lebensdauer des Gesamtsystems bei 15 bis 25 Jahren.

Weil Polyurea innerhalb von Sekunden reagiert, gibt es keine zweite Chance. Der Unterschied zwischen einem Becken, das jahrelang dicht bleibt, und einem Becken mit Blasen liegt fast immer bei der Person an der Maschine und bei dem, was sie vorher getan hat. Diese sieben Punkte helfen Ihnen, einen Fachmann zu erkennen.

Unten stehen die Eigenschaften aus diesem Artikel in einer Übersicht, mit dem, was sie für Sie als Eigentümer bedeuten. Alle Angaben sind oben ausführlicher erklärt.

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